19 января – ИА SM.News. Контролер Анна Волкова проверяет только что прибывшую на пятидесятый склад партию ферросплавов. Пересчитывает количество мест, обязательно осматривает продукцию при распаковке места.

— При поступлении сырья осуществляем входной контроль сопроводительной документации, накладных сертификатов, проводим внешний осмотр продукции, проверяем параметры качества, отбираем пробы, — говорит Анна.

Ежемесячно на этот склад поступает около 12 тысяч тонн ферросплавов. Здесь их еще раз взвешивают, проверяют фракционный состав заявленным требованиям. Производится отбор проб, и там же на складе осуществляется пробоподготовка на четырехмодульной дробилке. Это оборудование позволяет минимизировать время проведения входного контроля по качеству. Пробу превращают в «пыль» и в таком виде доставляют в ЦЛК для проведения испытаний на соответствие требованиям нормативной документации.

Уже через сутки Центральная лаборатория контроля предоставляет ответ. Если проба соответствует заявленным параметрам, партия ферросплавов отправляется в сталеплавильное производство. Если нет — специалисты участка готовят претензию поставщику.

Контроль на участке внешней приемки постоянно совершенствуется. Так, в прошлом году здесь был реализован проект по использованию квадрокоптеров при приемке поступающего металлического лома. До этого контроль выгрузки производился в «ручном» режиме. Чтобы узнать, что именно и в каком количестве прислали поставщики, какое количество неметаллических включений присутствует в ломе, специалисты участка внешней приемки вместе с представителями копрового цеха находились непосредственно на выгрузке и производили фиксацию с фотоаппаратов. Для того, чтобы упростить этот процесс, а также выполнить работу безопасно, в рамках программы цифровизации ММК закупил квадрокоптеры.

— Дрон «зависает» над вагоном и фиксирует его содержимое, — рассказывает начальник участка внешней приемки ПАО «ММК» Дмитрий Лычак. — Вся информация выгружается на автоматизированное рабочее место оператора-контролера, который определяет, соответствует ли данный вид лома завяленному поставщиком. При наличии мусора, различных неметаллических включений эта информация, документально подтвержденная посредством фото- или видеофиксации, поступает в личный кабинет контрагента. В дальнейшем ПАО «ММК» оплату за мусор поставщику не производит.

Некондиционный лом (незаказная продукция) возвращается поставщику. Это приводит к существенной экономии средств.

В прошлом году на участке внешней приемки введены в эксплуатацию два современных прибора — рентгенофлуоресцентных анализатора. Они за 30 секунд определяют химический состав любого металла. Раньше на проведение испытаний металлов в ЦЛК уходило до трех дней.

Как отмечают в управлении информации и общественных связей ПАО «ММК» , также к середине текущего года на складе ферросплавов для определения фракционного состава будет запущена линия по автоматизированному рассеву ферросплавов без применения ручного труда.

Тщательный контроль за качеством и количеством поступающего на ММК сырья и материалов, который проводят специалисты участка внешней приемки, только в прошлом году позволил комбинату сэкономить более миллиарда рублей.